某公司生產汽車零部件，車間共有6臺熔鋁自動壓鑄機，在金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉等過程中，會產生少量的煙氣、粉塵、油霧及有害氣體等，如不經處理，這些都對環境和人體健康產生影響和污染。根據環保部門有關規定：這些鋁壓鑄機產生的煙氣、粉塵等污染物需經收集凈化處理后達標排放。

鋁壓鑄機廢氣污染物成份：

潤滑油、乳化液、抗磨劑、工業硅油、樹脂化合物、工業粉塵和含有大量二氧化硫（SO2）、揮發性有機物（VOC）氮氧化物等有害物質，并具有一定的腐蝕性的混合物。

鋁壓鑄機脫模劑霧及油霧產生方式及存在形式 ：

壓鑄機在工作過程中，需噴淋大量的脫模劑對模具、壓射位置進行潤滑和冷卻，因而會產生大量的脫模劑液霧，還有因為高溫度的模具表面在碰到脫模劑迅速氣化所產生的蒸汽和煙氣的混合物，另外還有鋁合金的粉塵。

草木綠鋁壓鑄機廢氣處理方案簡介

草木綠針對壓鑄車間設計的油霧凈化器，是通過集氣罩收集車間產生的油霧、油煙、粉塵，引到我們的靜電式油霧凈化系統進行治理，后達標排放。根據系統設計的不同，有一對一收集凈化和一對多收集凈化兩種方案。

一對一凈化方案，即一臺壓鑄機對應一套收集罩+草木綠ESH壓鑄專用油霧凈化設備，收集罩和凈化設備都是成熟的標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。該套設備，安裝于壓鑄機上方，現場無需管道，壓鑄機產生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴散。成熟的聯動系統，可自動配合壓鑄機工作，不對正常生產產生影響。

一對多凈化方案，即將多臺壓鑄機產生的廢氣通過收集罩收集，然后匯總至集中式的處理系統進行統一凈化。集塵罩和管道根據現場工況針對性設計，凈化設備推薦選用草木綠ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，全不銹鋼機型，耐用性更強，反復清洗仍可保持良好性能。不斷改進的漏油、集油設計，可讓用戶有更好的使用體驗。該設備可靈活安裝在車間內部或外部。

草木綠靜電式油霧凈化器工作原理：

首先把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。

經過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

產品優勢

• 可選異味控制模塊，是利用特制的高能高臭氧光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、*an、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，笨、甲苯、二甲苯的分子鍵，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如二氧化碳、水等。該設備無需清洗，只需要每月定期用毛巾擦干凈即可，無任何易損件。

• 產品為模塊化設計，核心部分為靜電過濾模塊，其前端可配置空氣擴散器、沖擊和除霧裝置，后端可配置HEPA過濾器、異味控制器等后置過濾模塊。整個系統有多種尺寸可靈活選擇，幾乎適用于各類中大型油煙的凈化需要，機組可靈活安裝。

• 凈化效果好。草木綠油煙凈化器，低壓吸附區長度為260mm，而同類產品低壓吸附區長度為160mm。

• 在靜電過濾模塊后端，我們會根據實際需要，為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

• 不銹鋼材質，更耐腐蝕。使用時間更長。

鋁壓鑄機廢氣處理方案，為什么選擇草木綠？